使用平焊法兰产品的预防措施：

　　1.为了防止平焊法兰之间的腐蚀，焊接电流应保持过大，低于碳钢电极的20%，弧形不应太长，中间层很冷，窄焊接合适的。

　　当使用电极时，电极应保持干燥，并且钛钙应保持在150℃下1小时，并且低氢型应从200至250℃保持1小时1小时。防止电极药物粘合剂油和其他污垢避免焊接。增加碳含量并影响焊接质量。

　　3.当焊接法兰配件时，通过反复加热，降低耐腐蚀性和产品的机械性能沉淀碳化物。

　　4，铬焊法兰配件焊接后，摩尔灯笼大，裂缝易于裂缝。如果焊接相同类型的铬不锈钢电极(G202，G207)，则必须进行300°C，在焊接后进行预热和400°C的冷却处理。如果焊接不焊接，焊接法兰管焊杆(A107应该使用A207)。

　　5，扁平焊接方法，提高耐腐蚀性和可焊性，增加适量的稳定性元素Ti，Nb，Mo等，这比铬扁焊法更好。当使用相同类型的铬焊法兰电极(G302，G307)时，应进行在200℃以上焊接后预热和焊接约800℃的回火处理。如果焊接不进行热处理，则应使用焊接法兰管电极(A107，A207)。

　　平焊法兰的主要作用：

　　1.连接管道并保持管道密封性能;

　　2，易于更换一块管道;

　　3，易于打开管道的检查;它方便了一块管道。